Как сделать нагревательный элемент своими руками

Как сделать нагревательный элемент своими руками

Что можно сделать из подручных материалов

Внешне неказистый электрообогреватель с вентилятором нагревает воздух в помещении за считанные минуты

Сделать электрический обогреватель своими руками сможет каждый, даже не будучи профессиональным электромонтажником. Рассмотрим две пошаговые инструкции сборки тепловой пушки и спирального камина.

Идея первая — сборка электрического спирального камина

Такой камин станет неплохим решением для обогрева помещений с небольшой площадью. Например, изготовив электрообогреватель своими руками, можно будет отапливать домашнюю мастерскую или рабочий кабинет.

Иллюстрация Материалы и инструменты, и их описание
Кирпич полнотелый печной. Один керамический кирпич будет использоваться как диэлектрический корпус для намотки спирали. Два кирпича будут применены как рассеиватели тепла.
Вольфрамовая или нихромовая проволока. Проволока из тугоплавких сплавов нужна для намотки спирали. Для нормального обогрева применяем проволоку с диаметром не меньше 0,5 мм.

Обратите внимание на то, чтобы проволока была изначально ровная. Если есть участки, на которых проволока перекручена, то именно там самодельная спираль быстро перегорит.

Металлическая полоса. Полоса стали шириной 20-30 мм и толщиной 3 мм нужна для того, чтобы сделать усиливающий каркас конструкции.
Болгарка с отрезным диском по бетону. Болгарку будем использовать для резки кирпича, а потому обычный диск по металлу не подойдёт.
Сварочный аппарат. В ходе монтажа придётся варить металлическую полосу. Если опыта работы со сваркой нет, можно применить болтовое соединение.
Иллюстрации Описание действий
Делаем насечки.

  • По длинным сторонам кирпича делаются насечки на расстоянии 10 мм друг от друга;
  • Глубина насечек должна составлять 5 мм;
  • Насечки делаются по всем 4 граням.
Изготовление нагревательного элемента. Ранее подготовленная нихромовая или вольфрамовая проволока наматывается поверх кирпича, удерживаясь в насечках.
Изготовление теплонакопительных поверхностей.

  • С обеих сторон намотанную спираль прижимаем печными кирпичами;
  • Из металлической полосы, как показано на фото, изготавливаем пояс, который стянет три кирпича в одно целое.
Установка ножек.

  • После того, как обогреватель стянут металлической полосой, из того же металла нужно нарезать две прямоугольные полоски; Выгнув металлические полоски, привариваем их в нижней части нагревателя.
Изготовление защитного корпуса. Нагреватель уже практически готов, но, чтобы его было безопасно использовать, из жести собираем трубу с прямоугольным сечением. Собранная труба должна быть шире на 2-3 см, чем конструкция из кирпичей.

В нашем случае, труба была сделана из перфорированной жести. Если жесть не имеет отверстий, их нужно насверлить или прорезать, чтобы нагретый воздух мог выйти наружу.

Установка защитного корпуса. Защитный кожух устанавливаем поверх кирпичей, так, чтобы между ними и жестью со всех сторон был выдержан одинаковый зазор. Возможно для этого придётся из металлической полосы наварить дополнительные распорки.
Подключение проводки и пробный запуск. К двум концам спирали, через соединительные клеммы или посредством скрутки, подключается провод с вилкой.

Перед пробным включением осмотрите всю конструкцию и убедитесь в том, что витки самодельной спирали не соприкасаются. После этого конструкцию можно включить в сеть и опробовать в работе.

Идея вторая — сборка тепловой пушки из ведра и витой спирали

Тепловая пушка обязательна для монтажа натяжного потолка — теперь вы сможете сделать такой инструмент сами

Для изготовления такого обогревателя потребуется металлическое ведро, большой встраиваемый вентилятор и спираль от старой электрической плиты. Для сборки будет достаточно обычных инструментов, которые наверняка найдутся в любой домашней мастерской.

В таблице предложена простая инструкция монтажа.

Иллюстрация Описание действий
Отделяем дно. От заготовленного ведра отделяем дно так, чтобы получился цилиндр без дна и без верха.
Подготавливаем спираль. По размеру ведра обрезаем квадратную решетку из металла. Спираль укладываем по решетке так, чтобы диаметр ее раскладки был несколько меньше внутреннего диаметра ведра.
Установка спирали. В подготовленном ведре делаем прорези, в которые вставляем углы решетки. В итоге, решетка со спиралью должна располагаться с отступом в 30 мм от края ведра.
Подключение проводки и установка выключателя. Выводим наружу провода от спирали. Для безопасности выводим проводку через изоляторы. Тут же, на боковине ведра устанавливаем изолированный блок автоматов.
Установка вентилятора. С противоположной стороны от решётки со спиралью, устанавливаем вентилятор. Вентилятор крепим к стенкам ведра саморезами и подключаем к автоматам.
Монтаж опор. Как показано на фото, по краям ведра сверлим сквозные отверстия. Через отверстия продеваем шпильки, которые фиксируем гайками. В итоге конструкция не должна раскачиваться и должна быть устойчивой.
Пробный запуск. Включаем пушку в сеть и сначала запускаем вентилятор. После включаем питание на спираль.

Идея третья — изготовление микропечки на спиртовке или свече

Можно купить инновационный и недешевый парафиновый обогреватель, но эта печка выглядит отлично и греет лучше

Да, это не опечатка — такая печка занимает мало места, а в качестве топлива для интенсивного обогрева применяется обычная свечка или спиртовка!

Это все, что нужно для сборки очень эффективной и очень экономной печки

Для изготовления отопительного прибора потребуется два глиняных горшка разного размера и спиртовка. Из инструментов потребуется дрель с победитовым сверлом, карандаш и линейка. Итак, приступим к работе.

Иллюстрация Описание действий
Делаем разметку на маленьком горшке. От центра донышка горшка размечаем линию, которая поделит дно напополам. Теперь, относительно той линии, что уже нанесена, чертим поперечную линию, чтобы получился крест.

От этих линий переходим на стенки и, как показано на фото, отмечаем с каждой стороны по точке. Каждая из точек должна отступать от донышка на 20 мм.

Сверлим отверстия. По сделанной разметке, с каждой стороны горшка нужно высверлить по одному отверстию. То есть, должно получиться четыре отверстия.

При изготовлении обогревателя было перепробовано много разных способов сверления. Единственный рабочий способ — это сверление под водой сверлом по бетону.

Подготавливаем большой горшок. Аналогичным образом сверлим два отверстия в большом горшке. Но отверстия в большом горшке должны располагаться не рядом с донышком, а по краю.
Зажигаем топливо. Заполняем спиртовку спиртом или аналогичным жидким топливом. Укладываем спиртовку на подставку и зажигаем.

При необходимости спиртовку можно заменить масляной лампадкой.

Устанавливаем первый горшок. После того, как спиртовка разгорится, устанавливаем поверх нее большой горшок. Делаем это так, чтобы пламя от спиртовки выбивалось из отверстия для стока воды.

Ждем 5 минут, пока влага, набранная керамикой во время сверления, не выпарится полностью.

Устанавливаем второй горшок. На уже просохший большой горшок укладываем маленький горшок. Расположение отверстий относительно друг друга не принципиально, так как они нужны для тяги и обеспечивают ее, даже если не совпадают.

Ответы на вопросы по применению обогревателя

Это температура в верхней части печки уже через 10 минут после «растопки»

Как сильно и как долго греет? Если печка собрана правильно, тепла, полученного из спиртовки или из свечи, достаточно для обогрева небольшой комнаты в течении получаса. Топливо в спиртовке сгорает в течении 15-20 минут, нагревая керамические горшки и воздух под ними до высокой и температуры.

После этого, в течении 10-15 минут, керамика будет медленно высвобождать тепло в окружающую среду, то есть, в помещение.

На цифровом термометре можно видеть температуру воздуха над верхним горшком там, где размещено отверстие для стока воды

Насколько опасна печка? Как вы могли заметить, на фото температура нагрева воздуха на выходе из горшка, в самой верхней точке, очень высокая. Но в нижней части горшка эта температура не поднимается выше +30 °С.

То есть, вблизи от прибора могут лежать ватные палочки или другие легковозгораемые предметы, и с ними ничего не произойдет. Но прикасаться к верхней части печки при эксплуатации не рекомендуется.

Можно ли покрасить печку? Хотя керамика сама по себе выглядит неплохо, горшки можно покрыть специальными термостойкими печными красками и лаками.

Можно ли использовать эпоксидный клей для склейки горшков? Нет, эпоксидный клей и аналогичные двухкомпонентные составы не являются термостойкими. Например, эпоксидный клей начинает разрушаться уже при температуре +60 °С.

Идея четвертая — изготовление инфракрасного обогревателя за 5 минут

На этом фото вы можете видеть, как сетка, нагретая горелкой, отдает тепло в окружающую среду

Обогреватели, работающие по принципу инфракрасного излучения, чаще всего бывают электрическими. Я же покажу, как сделать инфракрасный обогреватель на газе. Устройство очень простое и для его сборки нужны: походная газовая горелка, кусок металлической сетки для просеивания песка и сантехнический хомут.

Иллюстрация Описание действий
Изготовление рассеивателя. Сворачиваем кусок сетки 20×30 см в трубку длиной 20 см. То есть, трубка должна быть намотана в 3 слоя.
Устанавливаем рассеиватель на горелку. На сопло горелки одеваем сетчатую трубку. Поверх трубки накидываем сантехнический хомут и затягиваем его с максимальным усилием.
Пробный розжиг. Разравниваем сетчатую трубку и включаем горелку. Пламя настраиваем так, чтобы оно не выходило за пределы сетчатой трубки.

Если почувствуете химический запах, не волнуйтесь — это с металлической сетки обгорает защитное покрытие. Уже через пару минут запаха не будет.

>Подведем итоги

Приборы для локального обогрева

Самые простые модели самодельных обогревателей предназначены для локального обогрева. Их максимальная температура нагрева составляет порядка 40°С.

В большинстве своем обогревающие самоделки относятся к излучающим устройствам, действующим по принципу ИК обогревателей и электрических радиаторов. Подключают их к однофазной сети с традиционными для бытовых объектов 220 В. Желающим заняться самостоятельным изготовлением приборов нужны знания в области электротехники и электромонтажа.

Галерея изображений Фото изСамодельная тепловая пушкаМодель водяного калорифераВариант индукционного миниатюрного прибораОбогревающий агрегат для гаража

Вариант #1. Самодельная компактная термопленка

Основу обогревателя будут составлять два отреза стекла. Это одинаковые прямоугольники размерами 4х6 см.

Длина и ширина рабочей площади обогревателя может варьироваться. Главное – чтобы площадь каждого стекла составляла порядка 25 квадратных сантиметров.

Для создания такого самодельного обогревателя также потребуются:

  • медный двухжильный кабель;
  • мультиметр;
  • парафиновая свеча;
  • деревянный брусок;
  • плоскогубцы;
  • герметик; эпоксидный клей;
  • хлопчатобумажная салфетка;
  • гигиенические палочки.

Перед началом работ кабель необходимо оборудовать вилкой.

В роли нагревательного элемента будет выступать отрез алюминиевой фольги, используемой хозяйками для запекания, толщина которой составляет 0,1 мм

Первым делом прочищают стеклянные заготовки, удаляя с помощью салфетки пыль и остатки грязи, обезжиривают и тщательно просушивают. Очищенные заготовки охлаждают. Это необходимо для того, чтобы при последующем обжиге нагар лучше оседал на поверхности.

Подпаливают установленную в подсвечник свечу. А затем поочередно захватывают плоскогубцами за уголок каждую стеклянную заготовку и аккуратно двигают над свечой, чтобы стекло покрылось сажей. Необходимо добиться равномерного оседания нагара на всей поверхности стекла; обожженная часть и будет выступать токопроводящим элементом.

Манипуляции со свечой придется периодически прерывать с тем, чтобы дать разогретому стеклу немного остынуть.

Главное достоинство такого прибора в том, что значительная часть тепловой энергии выделяется нагретым до определенной температуры материалом в виде инфракрасного излучения

После остывания заготовок у каждой из них прочищают края. Для этого с помощью гигиенических палочек вдоль контура по периметру снимают по 5 миллиметров от края.

На обожженную часть, которая будет выступать в роли токопроводящего элемента, равномерно наносят клей, сверху которого прикладывают заранее подготовленный отрез фольги. Полоски будут выполнять функцию клемм, необходимых для подключения проводов.

Такие же действия выполняют со второй половинкой. Обе детали соединяют. Чтобы обеспечить герметичность устройства, места соединений обрабатывают герметиком, покрывая торец по всему периметру.

Чтобы сделать нагревательные элементы, из фольги вырезают две полосы, ширина которых соответствует размеру закопченной области на стеклянных заготовках

Для того чтобы рассчитать мощность прибора, необходимо с помощью тестера измерить сопротивление углеродистого покрытия. Щупы мультиметра прикладывают к свисающим «хвостикам» алюминиевой фольги. Полученные данные используют при расчете с помощью формулы:

N=I2 х R,

где «N» – мощность, «I» — сила тока, а «R» — сопротивление.

Мощность не должна превышать допустимые значения в 1,2 Вт. Если сопротивление превышает значение в 120 ОМ, чтобы уменьшить его, необходимо слой нагара сделать чуть толще. Здесь действует такое правило: чем больше копоти, тем меньше электрическое сопротивление.

Если параметры в пределах нормы – приступают к финальной стадии сборки. Для этого зачищенные края заготовок смазывают клеем, а свободные концы отрезов фольги загибают и приклеивают к одной из сторон.

Из деревянного бруска делают подставку и монтируют на нее подключенные к электрическому шнуру контактные площадки

На деревянную площадку устанавливают собранную из стекла и фольги конструкцию и устройство подключают к 12-вольтному источнику.

Вариант #2. Греющая панель из остатков ИК пола

Если после устройства греющего инфракрасного пола остались обрезки пленки, их стоит смело пустить в дело изготовления настенного обогревателя, к примеру, для дачи или гаража.

Их обрезков инфракрасной пленки, оставшихся после устройства теплого пола в доме, можно соорудить настенную панель, а при желании декорировать ее ламинированной крупногабаритной фотографией

Инфракрасная пленка потребляет меньше энергии, чем прочие обогревающие электроустройства. Для небольшого помещения примерно 2×2 м достаточно 1 м пленочной карбоновой системы.

Галерея изображений Фото из Подготовка материалов и инструментов Раскрой инфракрасной пленки по размеру Подготовка провода к подключению к системе Утолщение для подсоединения зажима Установка жгута из провода в зажим Подсоединение электропровода к системе Специфика подключения провода к пленке Битумный скотч для производства изоляции

Теперь нужно все тщательно заизолировать, чтобы пленка не искрила на контактах и не создавала никаких угроз в процессе собственной работы.

Галерея изображений Фото из Подготовка отрезков скотча к приклеиванию Изоляция соединения зажима и провода Процесс оклеивания электросоединений Правила приклеивания битумного скотча Проведение изоляции второй полосы Фиксация на фольгированной подложки Обрезка излишков по периметру системы Розетка с таймером вместо терморегулятора

Вариант #3. Тепловентилятор из подручных средств

Предлагаем еще один доступный способ изготовления самодельного устройства для локального обогрева, в основе которого заложен принцип работы тепловентилятора. На его изготовление уйдет не более двух часов. Главным достоинством такого устройства является простота изготовления и доступность необходимых материалов.

К числу недостатков конструкции стоит отнести то, что в процессе нагрева она будет сжигать кислород, а в некоторых случаях даже пахнуть паленым.

Корпус прибора будет выполнен из жестяной банки высотой в 20 см при диаметре в 10 см., а планки для намотки спирали из нихрома – из нефольгированного текстолита

Помимо жестяной банки для сборки нагревательной конструкции необходимо подготовить:

  • трансформатор на 12 Вольт;
  • диодный мостик;
  • нихромовая проволока сечением 1 мм2;
  • вентилятор;
  • перфоратор с тонким сверлом;
  • паяльник;
  • компьютерный вентилятор.

Из текстолита необходимо заранее вырезать две заготовки, размер которых соответствует габаритам выбранной банки. Для подключения устройства к сети и переключения режимов потребуется также электрический шнур и кнопочный переключатель.

Первым делом с отреза текстолита снимают фольгу и вырезают внутреннюю часть так, чтобы получилось подобие рамки.

В текстолитовой заготовке с помощью тонкого сверла проделывают отверстия, размещая их с небольшим смещением относительно друг друга

В проделанные отверстия заглубляют концы нихромовой проволоки. К свободным концам заведенной под раму проволоки припаивают очищенные от изоляции «хвосты» электрических проводов.

Плотность тока в контактирующих с воздухом нихромовых электрически спиралях составляет порядка 12-18А/мм2. В зависимости от степени нагрева их насыщенность цвета будет меняться от темно-бордового до ярко-красного. Температура наружной поверхности излучателя при этом не превышает и 70 градусов.

Берут трансформатор, диодный мостик и кулер и замыкают их с зафиксированной нихромовой проволокой в единую цепь, не забывая при этом подключить переключатель

Диодный выпрямитель и малогабаритный трансформатор на 12 В необходим для питания кулера.

Чтобы иметь возможность регулировать температуру, стоит рассмотреть вариант установки хотя бы двух разделенных спиралей. К тому же, подключив спирали параллельно, в случае перегорания одной, другие не пострадают.

Главное при сборке конструкции – чтобы намотанные спирали не касались каких-либо деталей помимо текстолитовой рамки.

Вентилятор монтируют в банку с помощью кронштейна в виде П-образной металлической детали, зафиксированного болтом. Ток будет прогревать витки проволоки, а вентилятор обдувать конструкцию теплым потоком воздуха.

К собранной конструкции прикрепляют текстолит, после чего соединенные в единую цепь элементы электрического устройства помещают в банку

Для обеспечения свободного доступа воздуха в крышке и стенках банки просверливают 20-30 отверстий диаметром по 1,5-2 мм. Собранное устройство непосредственно напрямую подключают к сети в 220В и проверяют его работоспособность. В целях безопасности излучающую поверхность можно прикрыть защитной сеткой.

Такой тепловентилятор подойдет для прогрева небольшого по площади помещения. Как и промышленные модели тепловентиляторов, он всего за несколько минут прогреет середину комнаты, не расходуя драгоценное тепло на теплопотери, которые ходят сквозь стены.

Галерея изображений Фото из Принцип работы тепловентиляторов Вентилятрная часть из проигрывателя Корпус из стальной трубы Самоделка из бывшего в употреблении фена

Желающие самостоятельно сделать обогреватель для гаража из подручных средств много полезной информации найдут в еще одной популярной статье нашего сайта.

Самодельные маломощные устройства

Описанные выше модели подходят лишь для локального обогрева. Чтобы отопить комнату, необходимо соорудить более мощный обогреватель, технологию изготовления которого рассмотрим ниже.

Вариант #1. Создание масляного прибора

Сделанный собственными руками масляный обогреватель имеет высокий КПД и к тому же является достаточно функциональным и безопасным. Принцип работы прибора построен на том, что расположенный внутри корпуса ТЭН прогревает находящееся возле него масло, в результате которого активизируется конвекционное движение потоков.

Корпус изделия можно сделать из секционной батареи системы отопления, автомобильного радиатора либо же сварить из стальных труб

Для обеспечения плавной настройки мощности прибор оснащают реостатом или дискретными переключателями. Чтобы автоматизировать процесс, дополнительно устанавливают термостат и датчик опрокидывания.

Чтобы сделать масляный обогреватель нужно заранее подготовить:

  • ТЭН мощностью в 1кВт (для помещения площадью в 10 квадратов);
  • прочный и герметичный корпус, конструкция которого полностью исключает утечку жидкости;
  • чистое и термостойкое техническое масло берется из расчета в 85% от общего объема корпуса;
  • устройства управления и автоматики – подбираются в соответствии с общей мощностной нагрузкой прибора.

Важный момент, приобретая патронный тент, не забудьте проверить, чтобы в комплекте к нему шли силиконовые прокладки или их аналоги, выполненные из маслотермобензостойкой резины.

Чтобы не связываться со сваркой, в качестве корпуса можно использовать демонтированный регистр отопления, демонтированный из-за модернизации системы общественного здания.

Внушительная по габаритам конструкция будет нуждаться в сооружении платформы. Ее можно сделать из швеллеров или стальных уголков. При составлении схемы рамы отталкиваются от вместительности емкости и высоты изделия.

Схема подключения устройства и последовательность сборки ее конструктивных элементов наглядно представлена на рисунке

Сложность может возникнуть на этапе сварки элементов. Ведь для выполнения работ необходимо владеть соответствующими навыками. Первым делом разрезают профильную трубу на отрезки заданной длины. Из них собирают прямоугольные рамы.

В углу конструкции вырезают отверстие под размещение ТЭНа. В самой высокой точке радиатора вырезают отверстие для возможности заливки масла и оснащают штуцером с наружной резьбой, сверху которого устанавливают крышку.

Перед введением нагревательного прибора в эксплуатацию его необходимо протестировать на герметичность, создав большое давление в середине прибора

При сборке конструкции следует обратить внимание на ряд моментов:

  1. ТЭН лучше размещать в боковой или нижней части конструкции, фиксируя с помощью болтовых соединений. Такое решение обеспечит лучшую циркуляцию масла. Он ни при каких условиях не должен соприкасаться с корпусом.
  2. Чтобы активизировать процесс естественной конвекции жидкости, дополните конструкцию помпой и электроприводом. Для фиксации насоса к емкости нужно приварить небольшие металлические пластины.
  3. Не забудьте предусмотреть оснащенные клапанами отверстия для возможности экстренного сброса давления путем слива масла. Помпы располагают в нижней части радиатора по углам.
  4. Чтобы обеспечить долговечность конструкции, предупредив развитие электрокоррозии, учитывайте сочетаемость металла корпуса и ТЭНа. Из-за разности потенциалов металлов не стоит комбинировать обычную сталь или алюминий с медью.
  5. В обязательном порядке заземлите нагревательный прибор.

Конструкцию наполняют маслом не полностью, а лишь на 85%. Это необходимо для того, чтобы отведенные на воздух 15% были буферной зоной при расширении масла вследствие повышения температуры.

Галерея изображений Фото из Чугунная батарея в качестве корпуса обогревателя Применение регистра системы отопления Применение биметаллического радиатора Сварная конструкция из стальных труб

Проверив герметичность отверстий, остается только подключить ТЭН, установить корпус и залить внутрь масло. Чтобы повысить мобильность конструкции, ее можно оснастить колесами и дополнительными элементами крепления.

Вариант #2. Изготовление инфракрасного устройства

Неоспоримым достоинством такого устройства является то, что выработанная тепловая энергия выделяется в виде инфракрасного излучения. Благодаря этому обогреватель, созданный на основе углеродного элемента, прогревает не только воздух, но и находящихся в зоне ИК-излучения людей и предметов.

Основу такого устройства, созданного по типу обогревателей заводского исполнения, будут составлять две пластиковых заготовки, площадь каждой из которых составляет порядка 1 квадрата. На них будут наноситься мелкофракционный графитовый порошок, по структуре чем-то напоминающий муку.

Учитывайте, что графитовый порошок, выполняющий роль токопроводящей смеси – чрезвычайно пачкающееся вещество, да и к тому же он очень опасен для здоровья

Чтобы сделать эффективно работающий ИК обогреватель своими руками, необходимо также подготовить:

  • две медные клеммы;
  • эпоксидный клей;
  • деревянные заготовки для рамки.

Как и в предыдущих вариантах, потребуется электрический шнур, оборудованный вилкой.

Графитовый порошок можно «добыть» из отслуживших свой срок батареек. Для получения необходимой мощности обогревателя опытные мастера рекомендуют вводить до двух объемов углеродного наполнителя. В готовом виде получается густая и вязкая смесь, которую довольно трудно наносить тонкой пленкой. Чтобы упростить задачу используют узкий шпатель.

Разведенный с клеем графитовый состав выкладывают на пластиковые заготовки, делая извивающуюся дорожку, не забывая при этом отступать отведенное расстояние

Последовательность выполнения действий:

  1. Графит перемешивают с эпоксидным клеем в пропорции 1:1,5 или 1:2.
  2. На рабочую поверхность выкладывают пластиковую заготовку гладкой стороной книзу.
  3. Готовую смесь выкладывают тонким слоем на пластик, формируя зигзагообразный узор.
  4. Сверху на выложенный узор второй лист пластика.
  5. По такой же технологии подготавливают вторую пластину. Обе заготовки плотно сжимают и дожидаются, пока клеевой состав затвердеет.
  6. На заготовки с противоположных сторон от графитового проводника фиксируют клеммы, придерживаясь представленной выше схемы.
  7. К клеммам подключают зачищенные концы электрического кабеля.
  8. Подключают прибор к сети и проверяют работоспособность системы.

Измерение сопротивления проводника и расчет мощности собранного прибора выполняют, придерживаясь описанной выше технологии.

На параметр сопротивления влияет количество графита в массе. Чтобы повысить сопротивление проводника нужно увеличить дозу графита в составе.

Для повышения жесткости конструкции устройство можно обрамить деревянной рамкой. Чтобы усовершенствовать конструкцию, дополните ее простеньким терморегулятором.


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *